Gas R410a có thể nạp bổ sung khi hệ thống thiếu gas hay không?

Để trả lời được câu hỏi này, chúng ta cần xét đến nhiều khía cạnh của đặc tính gas cũng như trường hợp hệ thống đang gặp phải. Chắc hẳn để đảm bảo an toàn một cách tối đa cho hệ thống hoạt động ổn định, việc loại bỏ hoàn toàn gas cũ và nạp bởi gas mới sẽ là ưu tiên hàng đầu, tuy nhiên vì một lý do nào đó việc xả bò hoàn toàn sẽ gây lãng phí rất lớn cho hệ thống thì chúng ta cần xem xét kỹ lưỡng đến hiện trạng hệ thống cũng như mức độ thất thoát gas của hệ thống máy lạnh.

1.    Đặc tính của gas R410a   

R410A là hỗn hợp gas bao gồm 50% R-125 và 50% R-32, hiện nay nó được sử dụng chủ yếu trong các dòng điều hòa không khí mới trong thị trường. Nó là một sản phẩm ổn định về mặt hóa học với khả năng trượt ở nhiệt độ thấp và độc tính thấp. Bất chấp đặc tính dễ cháy của R-32, công thức tổng thể khiến sản phẩm này không cháy, ngay cả trong trường hợp rò rỉ. Nó được xếp hạng A1 nhóm L1.

R-410A có công suất làm lạnh cao hơn và áp suất cao hơn nhiều so với R-22. Bởi vì thực tế sản phẩm không phải là azeotrope nên phải luôn được vận chuyển và nạp ở pha lỏng.

R-410A không thể trộn lẫn với dầu khoáng; Dầu được sử dụng với khí làm lạnh này là polyolester (POE)

-          Đặc tính của gas R410a

-          Bảng so sánh nhiệt độ và áp suất gas R410a và gas R22

2.       Sự phân đoạn trong gas R410a

Như đã nói ở trên, gas R-410a là một hỗn hợp được tạo bởi gas R-125 và R-32, do đó chúng có khả năng ‘tách’ nhau ra khi xảy ra sự cố rò rỉ, vậy chúng ta xem xét chúng có khả năng tách ra khỏi nhau như thế nào.

Ở trên chúng ta có thấy một thuật ngữ tên “AZEOTROPE’. Vậy AZEOTROPE là một hỗn hợp chất làm lạnh bao gồm nhiều thành phần của các chất bay hơi khác nhau, khi được sử dụng trong các chu trình làm lạnh, không thay đổi thành phần thể tích hoặc nhiệt độ bão hòa khi chúng bay hơi hoặc ngưng tụ ở áp suất không đổi, sự phân tách phụ thuộc vào từng loại AZEOTROPE cụ thể và ứng dụng của chúng.

Ví dụ sự phân tách của hỗn hợp nước và axit formic tại bảng dưới, điểm phân đoạn AZEOTROPE phụ thuộc vào nhiệt độ và áp suất để tạo ra nước hoặc axit hoàn toàn.

Như vậy đối với Gas R-410a cũng sẽ có điểm phân tách nhất định phụ thuộc vào loại gas đang xài và áp suất đặt lên gas. Với nhiệt độ sử dụng khoảng 14 độ C thì áp suất của Gas R-410a sẽ nằm khoảng 13-15 bar và có áp suất giới hạn là 49.2bar đây cũng là điểm phân tách của gas R-410a.

3.       Các trường hợp xảy ra tình trạng mất Gas

Có nhiều nguyên nhân dẫn đến tình trạng thiếu gas trong hệ thống phổ biến như:

-          Rò rỉ đường ống gas

-          Rò rỉ tại các điểm nối

-          Rò rỉ tại các dàn tản nhiệt

-          Nạp thiếu gas trong lần đầu tiên sử dụng máy

-          Rò rỉ gas trong quá trình kiểm tra hệ thống

Dựa vào các nguyên nhân có thể xảy tra trên, tùy thuộc vào từng trường hợp chúng ta sẽ có những phương án xử lý sau khi đã kiểm tra kỹ lưỡng.

4.       Các trường hợp nào có thể nạp bổ sung gas R-410a

Việc ưu tiên đầu tiên là xác định được nguyên nhân gây thất thoát gas và có phương án xử lý điểm xì trước khi tiến hành nạp lại gas cho hệ thống. Ưu tiên hàng đầu là loại bỏ toàn bộ gas trong hệ thống và tiến hành nạp lại từ đâu, tuy nhiên vì một lý do nào đó như chi phí nạp lại cho hàng trăm kg gas là quá lớn hay không thể dừng hệ thống làm lạnh quá lâu được thì có thể nạp bổ sung Gas R-410a trong các điều kiện sau:

-          Lượng gas bị thất thoát không quá nhiều, khuyến cáo chỉ nhỏ hơn 20% hệ thống.

-          Đường ống gas không bị lẫn tạp chất.

-          Không có điểm xì trên hệ thống

Dưới đây là một thử nghiệm nạp lại Gas R-410a sau khi xả bỏ 50% gas của hệ thống

Như trên chúng ta có thể thấy hiệu suất làm lạnh của Gas đã giảm 1% sau lần nạp thứ 2, do vậy việc nạp thêm gas là có thể tuy nhiên cần phải cân nhắc và tính toán kỹ cho hệ thống cũng như chấp nhận rằng hiệu suất làm việc của máy lạnh sẽ giảm bớt một phần nào đó.

LIHO  TECHCOM có thể kiểm tra và đánh giá một cách chính xác, an toàn và tiết kiệm, hãy liên hệ với chúng tôi:

Công ty TNHH Kỹ Thương LIHO

Hotline: 0888.49.693 - 0988.493.693

Email: infor.liho@gmail.com

Website: lihotechcom.com